氣密性檢測(cè)儀是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的重要儀器,它在生產(chǎn)過程中的作用得到了廣泛的認(rèn)可，應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛。

從以前的汽車制造業(yè)到普通日用品行業(yè)、家電、食品包裝、醫(yī)療器械等。目前，氣密性檢測(cè)儀包括氣體泄漏檢測(cè)儀、可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)儀和氣密性檢測(cè)。前兩者大多可以通過化學(xué)傳感器檢測(cè)，通常在元件或系統(tǒng)使用過程中進(jìn)行。

在元件或系統(tǒng)的使用過程中進(jìn)行檢測(cè)。如果有合適的傳感器，方法相對(duì)簡(jiǎn)單。本文介紹的氣密性檢測(cè)儀通常在元件或系統(tǒng)制造過程中進(jìn)行，通常需要定量檢測(cè)，并要求在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)快速大量進(jìn)行。

氣密性檢測(cè)儀常用的方法有氣泡法、涂抹法、化學(xué)氣體跟蹤檢測(cè)法、壓力變化法、流量法、超聲波法等。傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。

氣泡法是將工件浸入水中，填充壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集泄漏的氣泡，測(cè)量泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水等容易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況，檢測(cè)泄漏量的大小。

這兩種方法操作簡(jiǎn)單，可以直接觀察泄漏部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏部位有幾處，很難收集全氣泡，影響測(cè)量的準(zhǔn)確性；其次，對(duì)于體積大、重、外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著在零件底部和褶皺處，難以觀察；

測(cè)試后，需要對(duì)工件進(jìn)行清潔干燥處理，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量泄漏。因此，這兩種方法無法滿足高精度、高效率的生產(chǎn)需求。

為了提高檢測(cè)精度和效率，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)自動(dòng)化，目前流行的氣密性檢測(cè)儀的檢測(cè)方法是差壓法，如果被測(cè)容器泄漏，必然會(huì)造成容器內(nèi)氣體質(zhì)量的損失，降低容器內(nèi)原有氣壓。通過測(cè)量容器內(nèi)的氣壓降，可以導(dǎo)出實(shí)際容器泄漏的氣體量，從而達(dá)到檢測(cè)氣體泄漏的目的。

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